高壓反應(yīng)釜具有質(zhì)量穩(wěn)定、工藝、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個(gè)行業(yè)，可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體等諸多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。

　　高壓反應(yīng)釜操作規(guī)范：

　　1、高壓反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)，每班要設(shè)專人負(fù)責(zé)。操作人員不得離開(kāi)工作臺(tái)。

　　2、每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、電源及線路等，確保無(wú)問(wèn)題。

　　3、開(kāi)機(jī)前先接通攪拌冷卻水（必須使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)），運(yùn)行過(guò)程中及溫度較高的情況下冷卻水要保證一直開(kāi)通，防止內(nèi)轉(zhuǎn)子高溫退磁。

　　4、加料完畢后，按規(guī)定工藝條件設(shè)置好工藝參數(shù)并開(kāi)機(jī)工作。高壓反應(yīng)釜的工作參數(shù)不能超出額定的技術(shù)參數(shù)。

　　5、高壓反應(yīng)釜在任何情況下都不得空轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，攪拌電機(jī)不得在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，防止電流過(guò)沖澆壞控制儀；應(yīng)通過(guò)調(diào)速旋扭或變頻調(diào)速器緩慢提速工作轉(zhuǎn)速。

　　6、每次工作完畢后，各開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，旋扭均應(yīng)歸零，防止下次使用時(shí)因操作失誤電流過(guò)沖造成控制儀燒壞。

　　7、需要潤(rùn)滑的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂，并定期檢查。

　　8、高壓反應(yīng)釜升溫或降溫時(shí)，操作動(dòng)作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

　　9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

　　10、定期檢查釜內(nèi)、外各部件情況，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。

　　高壓反應(yīng)釜使用禁忌事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁不按工藝操作規(guī)程操作。

　　2、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。

　　3、嚴(yán)禁速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。

　　4、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭、嚴(yán)禁帶壓拆卸。

　　以上就是高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)范和使用禁忌事項(xiàng)相關(guān)介紹，供大家參考！